玻璃制造行業改造項目

改造背景

經現場勘察,原有補償裝置缺乏全電流、全電壓技術理念，沒有系統分析負荷和功率因數變化，導致：

● 1600KVA變壓器補償

1.電容器、電抗器運行參數實測已超額定值，裝置長期過負荷。

2.電抗器電抗率選擇錯誤，現場主次諧波為5、7次，而電抗率為14%（諧振頻次2.67，主要用于3次諧波治理），諧波治理效果差。

3.裝置結構設計不合理，電抗器屬發熱元件，安裝于電容器下方長期使用，對電容器使用壽命有極大影響。

● 2000KVA變壓器補償

1.電抗器運行存在嚴重的高頻嘯叫聲，發熱嚴重

2.復合開關頻繁損壞。

改造方案

我公司以“全電流、電壓”前沿技術，對用戶負荷、功率因數、諧波全面測試，對常態參數、諧波、系統短路容量等參數及變化進行系統分析，根據客戶現場設備運行特性，路之生結合實地測試數據，提出以下改造方案：

改造對比

改造效果

1.兩套補償裝置改造投運后進線功率因數均達到0.92以上。

2.在補償裝置正常投入狀態下，5、7次諧波明顯降低。

3.根據測試數據計算，在測試時段的負荷率，短路容量18.1MVA下依次投入不同補償容量后，系統電壓提升率為0.13%~2.59%。

4.在現場諧波環境下裝置長期安全、可靠運行已達一年以上。